视觉检测设备总的来说就是取代人工品检肉眼检测，实现产品检测机器视觉智能化操作，利用特殊的软件检测产品的缺陷，机器视觉可以一天二十四小时进行工作，所以在很多方面，机器视觉在各方面都优于人眼检测。
近年来，机器视觉技术已经有了很大发展，现在在很多情况下能与人们的解读能力相媲美，使用复杂的自学视觉算法，当前的技术能够以与人脑执行任务相同的方式处理影像，这也是视觉检测设备逐渐被人们接受的原因。
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CCD视觉检测技术是精密测试技术领域中具有发展潜力的新技术，它综合运用了电子学、光电探测、图像处理和计算机技术，将机器视觉引入到工业检测来实现对物体表面特征、尺寸或位置的快速检测，具有非接触、速度快、柔性好等突出优点。
CCD金属表面缺陷视觉检测系统安装在具有规则形状的金属产品生产流水线上，可对生产线上的每个产品的表面缺陷及外形尺寸等进行在线检测，尤其对于有金属光泽的产品的表面质量检测效果更加突出，固定电容器视觉检测设备订购，当检测到有缺陷的工件时，系统可根据实际需求发出相应的控制信号，即可直接将废品剔除，也可控制打标机构在缺陷品上喷涂标志。
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机器视觉系统被应用于各行业的生产设备中，助力行业设备升级，固定电容器视觉检测设备工厂，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的技术之一，被广泛应用于触摸屏、FPD、激光加工、太阳能、半导体、PCB、SMT、机器人与工厂自动化、食品饮料、制药、消费电子产品加工、汽车制造等行业。
随着激光加工的工艺升级，传统技术已经不能满足工业加工对高速度的要求，这使机器视觉技术与激光加工技术开始融合，通过视觉的定位和引导实现加工，降低了对高成本精密卡具的需求，提升设备精度，降低加工成本。
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