基于机器视觉技术的自动化检测设备通过工业摄像机将产品外观信息转换成图像信号,并传输到图像处理系统中,根据图像亮度、大小、颜色、像素等各种信号进行数字信号的转换。
自动化检测设备对各种信号进行比较,获得产品外观的位置、长度、面积等特征,并根据结果判断产品质量是否合格,初始输入结果包括尺寸、数量、合格/不合格等信息,完成自动识别的全过程。
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机器视觉可用于对光学字符的识别与确认、颜色及形状的识别等,可以用于对产品表面进行精密检测,包括目标方向及位置检测,产品表面的压伤、破损、刮伤、脏污检测,印刷表面的瑕疵检测等。
机器视觉可以在非接触情况下,对产品尺寸进行精密测量,以确定产品外观尺寸方面的误差,采用先进的图像视觉检测技术,对高速运动的工业产品进行实时视觉定位分析,此功能主要用于自动装配及生产。
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视觉检测设备的检测效率可达到每分钟180-500件,且在出料口设置分拣,自动分拣出良品和不良品,固定电容器视觉影像检测设备订购,电脑端对数据进行收集,统计出合格率,固定电容器视觉影像检测设备设备,自动生成检测报表,适用于数量庞大的小型工件制造厂商,检测断针塞孔固定电容器视觉影像检测设备,例如橡胶圈、螺母、精密五金等各种片状零件的尺寸和外观检测。
相比传统的人工检测,CCD机器视觉可对工件进行全检,提高工厂生产效率和高品质;其次因为产品品质提高,则降低产品交付过程中的风险,提高交付工件的品质;节省检测成本,提高企业品牌度,采用自动化检测设备,给客户一种值得信任的感觉,同时能让客户看到自身的实力,为后续合作创造条件。
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