振动盘振动过慢等常见故障的具体问题所在
振动盘常见故障：
1.振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料。
2.接通电源后，振动盘不工作。在这里暂不介绍。
3.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈。
相应的排除方法有：
一、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料。
1.弹簧断裂。
2.底板过薄。
3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2'，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4.台面不水平。
5.盘内有杂物。振动盘控制器
6.线圈气隙应尽可能小。
7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8.电网波动。
振动盘厂振动盘底座主要的安装维护
1、额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。
2、振动规格：顶盘直径80mm至1200mm。
3、振动盘底座按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。
振动盘底座的安装使用维护：
1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2、检查主机各部紧固件是否有松动。
3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
电磁振动上供料器的工作过程,是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用,使料槽产生高速高频(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振动,使工件逐步向高处移动.当I=0时,料槽在支承弹簧作用下向右上方复位,工件依靠它与轨道的磨擦而随轨道向右上方运动,并逐步被加速.当I>0时,料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动,工件由于惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃),再经过光纤放大器的光电转换作用,经集成线路模拟转换至下一循环,周而复始,工件在轨道上作由低到高的运动.
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