振动盘厂振动盘底座主要的安装维护
1、额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。
2、振动规格：顶盘直径80mm至1200mm。
3、振动盘底座按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。
振动盘底座的安装使用维护：
1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2、检查主机各部紧固件是否有松动。
3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
振动盘在接通电源后不振动的故障原因
振动盘在接通电源后不振动，可能是因为以下原因，确定原因后排出故障：
1.电源电压不足。
2.振动盘与控制器间的连线断裂。
3.控制器保险丝烧断。
4.线圈烧断。
5.线圈与骨架间隙过小或过大。
6.有零件卡在线圈与骨架间。振动盘控制器
7.振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。
8.电气元件松动。
9.插头插座接触不良。
如果只是振动时，输送速度达不到要求：先检查电磁间隙是否过于大。一般正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。如果电磁间隙没问题，接着检查弹簧片是否断裂，然后检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动
振动盘常见故障及排除方法 1)接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头座是否接触不良,电器元件是否损坏 2)速度不够 (2.1)检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动 (2.2)电磁铁间隙是否过大,正常间隙在1---1.5mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间隙就在0.5---1.2mm范围内,铁芯与衔铁一作平面不平衡度<0.02mm (2.3).电磁铁线圈温升偏高或线圈烧毁 (1)铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象 (2)适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象 (3)外界气温偏高,影响线圈散热
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